Une plaque d'attelage, également appelée plaque à fourche, est une quincaillerie pour chaînes d'isolateurs utilisée dans les systèmes électriques pour raccorder des fourches, des langues à douille ou des isolateurs. Elle fixe les isolateurs à la traverse d'un côté et à la terminaison du conducteur de l'autre, formant une connexion critique dans les infrastructures des lignes aériennes de transport d'énergie.
Ces composants sont employés dans les lignes de transport pour le montage des isolateurs et la fixation des faisceaux de conducteurs. Les applications incluent les configurations d'ancrage avec deux chaînes d'isolateurs et un serre-conducteur d'ancrage, les montages en suspension avec une seule chaîne d'isolateurs, et les dispositions en V permettant de regrouper deux ou trois conducteurs tout en maintenant les angles de ligne appropriés.
Les plaques d'attelage sont fabriquées en acier carbone de haute qualité ou en fonte ductile, généralement d'une épaisseur supérieure à 16 mm, avec des matières premières ne comportant aucun point soudé ou assemblé. Le traitement de surface utilise une galvanisation à chaud conforme à la norme ASTM A153, offrant une résistance à l'humidité, au sel, à la pollution et à la rouille. La fabrication implique un coupage à l'arc pour des sections lisses et un poinçonnage de précision au moyen de machines de 140 tonnes.
Les types disponibles incluent les designs triangulaires, rectangulaires et irréguliers, avec des variantes telles que les plaques d'attelage d'ancrage, les plaques d'attelage triangulaires tangentes et les plaques d'attelage pour conducteurs en chaîne en V. Les charges de rupture nominales varient de 100 kN à 600 kN, avec des résistances ultimes pouvant atteindre 80 000 lb selon le modèle. Les spécifications typiques comprennent des diamètres de trous d'environ 1,25 pouces et des dimensions adaptées aux exigences des lignes de transport.
Fournisseur de plaques d'attelage : garantir la fiabilité et la sécurité du réseau
RaxPower est un fabricant et fournisseur leader de plaques d'attelage de haute qualité pour l'industrie du transport d'énergie. Forts de plus de 21 ans d'expérience basés dans la province du Hebei, en Chine, nos plaques d'attelage sont conçues pour fixer et soutenir efficacement les lignes aériennes, garantissant la fiabilité et la sécurité du réseau électrique.
Nous proposons une gamme complète de plaques d'attelage en différents types et tailles pour répondre aux besoins variés des clients. Fabriquées à partir de matériaux premium et d'une technologie avancée de forgeage à chaud, nos plaques d'attelage atteignent une résistance accrue et un dimensionnement précis, ce qui améliore directement leurs performances et leur longévité.
Notre contrôle qualité strict inclut des tests multi-étapes et une galvanisation à chaud qui offre des surfaces lisses et anticorrosion avec une épaisseur de revêtement supérieure à 85 microns, conforme aux normes IEEE et IEC. Grâce à notre engagement envers l'excellence et la satisfaction client, chaque plaque d'attelage est examinée deux fois avant l'emballage pour garantir la qualité 100%.
Pour des plaques d'attelage fiables qui contribuent à un transport d'énergie efficace, contactez RaxPower dès aujourd'hui pour obtenir des devis et passer vos commandes.
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| Numéro de catalogue | Matériau | b (mm) | b1 (mm) | h (mm) | Φ1 (mm) | Φ2 (mm) | L (mm) | Charge de rupture nominale (kN) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P-L-1040 | Carbon Steel | 16 | 16 | 70 | 31.75 | 31.75 | 400 | 100 | 4.43 |
| P-L-1240 | Carbon Steel | 16 | 16 | 70 | 31.75 | 31.75 | 400 | 120 | 4.66 |
| P-L-1640 | Carbon Steel | 18 | 18 | 100 | 31.75 | 31.75 | 400 | 160 | 5.80 |
Questions fréquemment posées (FAQ)
Qu'est-ce qu'une plaque d'attelage et où est-elle utilisée ?
Une plaque d'attelage est une quincaillerie pour chaînes d'isolateurs utilisée pour raccorder des fourches électriques, des langues à douille ou des isolateurs, rattachant la traverse à la terminaison du conducteur au moyen d'isolateurs. Elle est utilisée sur les lignes aériennes et les lignes de transport dans des applications telles que la suspension avec une seule chaîne d'isolateurs ou l'ancrage avec deux chaînes d'isolateurs et un serre-conducteur d'ancrage.
Quels types de plaques d'attelage sont disponibles ?
Les plaques d'attelage existent en divers types dont triangulaires, rectangulaires, irrégulières, d'ancrage, triangulaires tangentes, pour conducteurs en chaîne en V et pour sautée à 3 conducteurs, classées par forme et nombre de conducteurs supportés, avec plusieurs tailles, espacements de trous et notations de résistance ultime pour répondre à diverses exigences d'application.
Quels matériaux et procédés de fabrication garantissent la durabilité ?
Les plaques d'attelage sont fabriquées en acier carbone, fonte ductile ou acier galvanisé. Elles sont produites par coupage à l'arc pour des sections lisses sans bavure et par poinçonnage au moyen de machines de forte tonnage. La surface est galvanisée à chaud pour offrir une protection anticorrosion contre les conditions extrêmes telles que l'humidité élevée, la pollution salée, la poussière et le rayonnement solaire intense, garantissant ainsi une performance sans rouille et durable.
Comment les plaques d'attelage améliorent-elles la sécurité du transport d'énergie ?
Les plaques d'attelage améliorent la sécurité grâce à des matériaux haute résistance, à la galvanisation à chaud pour la résistance à la corrosion et à des tests rigoureux pour prévenir les accidents, assurant des connexions fiables et sécurisées dans les systèmes électriques.
Quelles spécifications dois-je considérer lors du choix d'une plaque d'attelage ?
Les spécifications clés incluent les dimensions comme la longueur, la largeur et les tailles de trous, la charge de rupture nominale en kN ou lbf, le poids, le type de matériau et l'espacement des trous pour correspondre aux exigences spécifiques de votre application.
Quelles capacités soutiennent les commandes en gros volume et la livraison dans les délais ?
Des procédés de fabrication automatisés avec des machines de poinçonnage précises, des tests rigoureux des matières premières pour l'uniformité, des installations de production en série, un contrôle qualité strict à chaque étape et une large sélection de produits permettent de gérer efficacement les commandes en gros et de garantir des livraisons conformes aux plannings de projet à des prix compétitifs.
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