Bügelösegewindebolzen Bolzen Befestigen Sie Tot endklemmen, Aufhängungsklemmen und Kabelhalterungen aus Holz- und Betonpfählen in Vertriebs- und Telekommunikationsnetzen. Die gebogene Schleife am Kopf macht den Bolzen einfach, Beschläge auch in engen Stellen aufzuhängen. Es wirft aber auch eine berechtigte Frage zur Tragfähigkeit von Bügelösegewindebolzen auf: wie viel Zugkraft kann der gebogene Kopf tatsächlich aufnehmen?
An der Bestelltreske von RaxPower kommen weiterhin Anfragen ein, die in der einen Zeile “Bügelbolzen” und in der nächsten “Bügelösegewindebolzen” schreiben. Dasselbe geschmiedete Teil, dieselbe zugehörige Frage. Aus unserer Erfahrung beziehen sich die meisten dieser Fragen eigentlich auf Grenzen: was der Bolzen bei einem geraden Zug hält und wo ein schwererer Beschlag übernehmen muss. Dieser Leitfaden beantwortet beide Punkte mit veröffentlichten Tragfähigkeitsdaten statt mit Katalogadjektiven.
Was ein Bügelösegewindebolzen tatsächlich ist
Ein Bügelösegewindebolzen ist ein Durchsteckbolzen mit Gewindestange, einem gebogenen Schleifenkopf und einer Auflagefläche, wo die Schleife den Pfahl berührt. Das Set ist simpel: der geschmiedete Körper, zwei Unterlegscheiben und zwei Sechskantmuttern. Ein vollständiger Satz umfasst den Hauptkörper, zwei Sechskantmuttern und zwei Unterlegscheiben, wobei die Schleife durch ein vorgebohrtes Loch geführt wird.
Das aktuelle Datenblatt für diese Produktfamilie listet ein M16-Gewinde, eine Gesamtlänge von 210 mm, einen Ösendurchmesser von 40 mm und Heißverzinkung gemäß ISO 1461 auf. Aliassen gibt es viele — Bügelhaken, Bügelbefestiger — doch die Funktionsbestandteile bleiben gleich. Die Schleife ist kein geschlossener, stoßgeschweißter Ring wie eine Ringöse. Es ist ein gebogener Rundstab, der eine Kurve hinterlässt, und genau dieser eine Unterschied prägt jede Tragfähigkeitszahl, die folgt.
Innerhalb der Familie der Pfahlbefestiger steht dieser Bolzen auf der Anbauseite des Katalogs. Er lebt neben Lagerschrauben und Kabelaufhängungsbolzen, nicht bei den großen Maschinenschrauben, die Querträger clampen. Er existiert, weil Vertriebs- und Telekommunikationsmannschaften ständig Dinge an Pfählen aufhängen: Tot endschuhe, Aufhängungsklemmen, Schilderhalterungen, Abwurfdraht-Haken. Ein gebogener Kopf nimmt diese Beschläge ohne Schäkkel, Rollenbügel oder ein zusätzliches Glied dazwischen auf.
Die Ösausrichtung ist das Bestelldetail, das reibungslose Installationen von Nacharbeit unterscheidet. Eine gradlinige Öse zieht entlang der Stabachse, während eine kreuzmontierte Öse im rechten Winkel dazu sitzt. Falsche Ausrichtung zitieren und die Schleife kämpft den gesamten Weg entlang der Leitpfahlreihe gegen den Beschlag. Die gängigen Konfigurationen für Pfahlbefestiger folgen derselben Logik für jeden Bolzen an der Konstruktion.
Woher die Zahlen zur Tragfähigkeit stammen
Jede seriöse Angabe zur Tragfähigkeit eines Bügelösegewindebolzens beginnt als最小 break load, kurz MBL, gemessen am fertigen Bolzen. Hersteller ziehen komplette Sätze bis zum Versagen und veröffentlichen das niedrigste Ergebnis. Ein Katalog für Verteilungsbeschläge listet MBL-Bewertungen, die von 10 kN bei 12 mm über 15 kN bei 16 mm bis 22 kN bei 20 mm steigen. Jede Größe ist aus heißverzinktem Stahl.
Sicherheitsfaktoren wandeln eine MBL in eine Arbeitszahl um. Die branchenübliche Auslegungsrichtlinie setzt den Faktor auf das 2,5- bis 4-fache der Auslegungs last, und die MBL des Bolzens muss dieses Produkt übertreffen. Ein Bolzen mit 15 kN MBL dient daher einer Leitung, deren schlimmste kombinierte Last etwa 4 bis 6 kN nicht überschreitet. Das ist echte Tragfähigkeit, liegt aber weit unter dem, was derselbe Stab gerade tragen könnte.
MBL ist nicht dasselbe wie eine Arbeits lastgrenze, und der Unterschied zählt bei Angeboten. MBL ist die Kraft, bei der das Teil im Test tatsächlich versagte. Eine Arbeits lastgrenze ist die deutlich kleinere Zahl, die dem Teil erlaubt ist, abgeleitet durch Division des Sicherheitsfaktors. Rigging-Kataloge veröffentlichen WLL-Tabellen; Leitungsbeschlag-Kataloge veröffentlichen minimal Zug- oder MBL-Werte. Das eine für das andere zu lesen überschätzt die Kapazität um den Faktor zwei oder mehr, also fragen Sie, welche Zahl das Sheet eines Lieferanten zeigt, bevor Sie Preise vergleichen.
Zugversuche sind auch der Weg, wie eine Sendung akzeptiert wird. Lieferanten verifizieren die MBL an Musterteilen vor Freigabe, und ein seriöses Werk verknüpft das Ergebnis mit der Charge, sodass das Zertifikat in der Kiste den Bolzen in der Kiste entspricht. Fordern Sie diese Papiere zum Angebot an, nicht nachdem der Container abgesegelt ist. Es ist die günstigste Kontrolle, die ein Käufer an einer Tragzahl durchführen kann, die niemand beim Messen beobachtet hat.
Die Biegung bestimmt die Bewertung, nicht der Stab
Hier kommt der Teil, der Käufer überrascht. Der Stahlstab, der in einen 16-mm-Bügelbolzen eingeht, ist um ein Vielfeles stärker als die Bewertung des fertigen Teils. Ein Befestiger-Katalog listet 16-mm-Stabmaterial mit 500 MPa Streckgrenze und 143 kN Zuglast bei 700 MPa Bruchfestigkeit. Ein anderer Katalog bewertet den fertigen 16-mm-Bügelbolzen mit nur 15 kN MBL.
| Was der Katalog bewertet | Wert | Grundlage |
|---|---|---|
| Stabmaterial, Streckgrenze | 100,5 kN | 16-mm-Stab bei 500 MPa |
| Stabmaterial, Zugfestigkeit | 143 kN | Gerader Stab vor dem Biegen |
| Fertiger Bügelbolzen, MBL | 15 kN | Gebogener Satz, bis zum Versagen gezogen |
Die Lücke ist die Biegung. Kaltplasliches Biegen arbeitet die outer Fasern der Schleife und hinterlässt Eigenspannung genau dort, wo der Beschlag hängt. Die Kurve konzentriert auch Kontaktspannung, wo eine Klemenzunge am Stahl entlangfährt. Deshalb zitiert eine glaubwürdige Angabe zur Tragfähigkeit eines Bügelösegewindebolzens immer die MBL des Gesamtsets, niemals die Stabgüte.
Geradezug versus Seitenlast
Last Richtung entscheidet alles für geschmiedete Ösen-Beschläge. Die Rigging-Technik ist daran unumwunden: Last immer in der Ebene der Öse aufbringen, nicht im Winkel. Bei schrägen Zügen werden geschmiedete Ösenbolzen auf 30 % der bewerteten Arbeits last bei 45 Grad und 25 % bei 90 Grad herabgestuft. Normale Muttern-Ösenbolzen sind für schräge Hubarbeiten gänzlich untersagt.
Wie eine Lkw-Kupplung will auch die Bügelschleife ihren Zug entlang einer Achse. Die Achse ist bei der Installation festgelegt: die Schleife sitzt senkrecht zur Pfahlfläche, und Beschläge hängen lotrecht davon. Eine Tot endklemme, die gerade vom Pfahl weg zieht, belastet die Schleife in ihrer Ebene. Das ist der vorgesehene Weg.
Derselbe Bolzen verbiegt sich still unter einem Seiten zug. Stellen Sie sich die Schleife als Flaschenöffner vor: seitlicher Hebelwirkung öffnet die Biegung einen Sturm nach dem anderen. Bis eine Windfront die Spannungs ungleich belastet, sieht nichts falsch aus. Sobald die Schleife sichtbar aufgeht, war das Set schon monatelang über seiner Bewertung.
Auslegen eines Bügelbolzens gegen die tatsächliche Last
Arbeiten Sie die Zahlen in Reihenfolge durch. Addieren Sie Leiter spannung am Tot endpunkt, Wind druck auf die Spannungs und Eis last zu einer Auslegungs last. Multiplizieren Sie mit einem Sicherheitsfaktor von 2,5 bis 4. Wählen Sie dann die kleinste MBL über diesem Ergebnis. Ein schnell durchgerechnetes Beispiel zeigt, wie sich die Zahlen zur Tragfähigkeit eines Bügelösegewindebolzens verhalten. Eine Auslegungs last von 3 kN mal Faktor 4 verlangt eine MBL von 12 kN, also passt ein 15-kN-Bolzen bei 16 mm mit Spielraum. Ein schwererer ländlicher Tot endpunkt bei 6 kN, gehalten am selben Faktor 3, erfordert die 22 kN eines 20-mm-Bolzens.
Installation schützt die Bewertung. Das Doppel mutter mit etwa 110 bis 130 N·m auf einer M16-Stab anziehen, beide Scheiben flach am Pfahl ansetzen und nach dem ersten Monat das Drehmoment erneut prüfen. Überziehen dehnt die Stab, und eine im Transport zur Seite geschlagene Schleife kommt vorgeschädigt an, bevor sie jemals Last trägt.
Was an einer Leitpfahlreihe als schwere Last gilt
An Vertriebs konstruktionen bedeutet „schwer“ selten Gewicht; es bedeutet Spannung. Eine Niederspannungs-Tot endklemme an einem 16-mm-Bügelbolzen hält eine kurze Spannungs eines gebündelten Kabels, ein paar hundert Newton stetiger Zug. Ein Strebpunkt am selben Pfahl kann mehrere Kilonewton rund um die Uhr halten. Die Obergrenze der Tragfähigkeit eines Bügelösegewindebolzens liegt zwischen diesen Welten: er übernimmt leichte Klemm- und Halterungs duty, nicht primäre Streblasten.
Strebe-seitiger Beschlag earned seine schwere Bewertung aus einer anderen Geometrie. Wo ein Pfahl die Richtung ändert oder eine Leitung beendet, läuft der Zug durch eine Guy-Haken oder eine Ringöse in eineAnchor-Stange, die in getesteter Erde vergraben ist. Diese Sätze werden als Kette ausgelegt, und jedes Glied ist über der Litze bewertet, die es hält. Der Abspann-Befestigungsbereich existiert genau deshalb, weil eine gebogene Schleife an einer Holzschraube nicht das letzte Glied in dieser Kette sein kann.
Wenn die Aufgabe ein Transformatorenwechsel oder eine gezogene Pfahleinsetzung ist, handelt es sich um temporäres Rigging, und die Rigging-Regeln übernehmen. Mannschaften hängen diese Lasten von bewerteten Schlingen und geschmiedeten Hub ösen auf, niemals von Leitungs beschlägen. Die Aufgabe des Bügel bolzens besteht darin, Klemmen, Halterungen und Kabel zu halten — und innerhalb seiner MBL tut er das gut.
Wann ein geschmiedeter Ösenbolzen die bessere Lösung ist
Drei Signale bewegen eine Aufgabe von einem Bügel bolzen fort. Erstens: eine Seiten last, die das Set nicht vermeiden kann, wie eine Halterung, die im Winkel hängen muss. Zweitens: ein Strebe- oder Tot endpunkt, dessen Auslegungs last mal Sicherheits faktor die MBL des Bügelbolzens annähert. Drittens: jeder Hub — alles, was ein Kran, Flaschenzug oder Winde anhebt.
Der Weg zur nächstgrößeren Ausführung ist kurz. Nordamerikanische Kataloge weisen einem 5/8-Zoll-Thimble-Eye-Bolt eine Mindestzugfestigkeit von 13.550 Pfund zu, seinem 3/4-Zoll-Pendant 20.050 Pfund. Beide sind als Schmiedestücke in gerader und 45-Grad-Ausführung für Seitenzug- und Endbefestigungen erhältlich. Für echtes Heben tragen geschmiedete Augenbolzen mit Schulter veröffentlichte Arbeitslastgrenzen – 1.800 Kilogramm für eine 16-mm-Größe im Gerad Zug. Passen Sie den Anschlussteil zum Lastpfad, und der Bolzen ist nicht länger die Frage.
Zwischen diesen beiden Aufrüstungsstufen liegt der eigentliche Vorteil des Thimble-Eye: Ein breiter Radius gibt dem Mastseil eine sanfte Auflage statt eines scharfen Knicks. Genau deshalb dominiert diese Bauform den dauerhaften Mastseileinsatz, während Pigtail-Ausführungen bei Aufhängeaufgaben vorherrschen. Dort wo Schwingungen Nachspiel aufnehmen, ein Spanner vervollständigt die Montage mit einem einstellbaren Spannpfad.
Praxismaßnahmen, die den Lastweg schützen
Die meisten Ausfälle von Pigtail-Bolzen lassen sich auf drei Ursachen zurückführen: Überlastung, Ermüdung und Lockern. Keine davon beginnt dramatisch. Eine Mutter löst sich um eine viertel Umdrehung, Unterlegscheiben drücken ins weiche Holz, und die Schlaufe beginnt sich bei jedem Winddurchgang über die Spannweite hin- und herzubewegen.
Die Inspektion ist daher visuell und kostengünstig. Achten Sie auf eine geöffnete, verlängerte oder an der Biegung verzinkte Schlaufe. Stellen Sie sicher, dass beide Muttern noch fest mit dem Schlüssel anzuziehen sind. Drehmoment einen Monat nach der Installation erneut überprüfen, nach starkem Wetter erneut inspizieren und mindestens einmal jährlich eine umfassende Prüfung durchführen. Mannschaften, die Leitungsbeschläge so installieren, wie man eine Spannschraube anzieht – stramm, gesichert und dokumentiert – sehen selten eine verbogene Schlaufe im Einsatz.
Häufig gestellte Fragen
Sind Drehaugenbolzen für schwere Lasten geeignet?
Ja für Axialbelastung innerhalb der angegebenen MBL und eines geeigneten Sicherheitsfaktors. Nein für Seitenbelastungen oder freihängende Aufhängungen. Für solche Einsätze ist eine geschmiedete Augenschraube mit veröffentlichter Belastungstabelle das richtige Bauteil.
Wie viel Last kann eine Sensenaugenschraube tragen?
Die in Katalogen veröffentlichten Tragfähigkeitswerte von Gabelaugenbolzen reichen von etwa 15 kN Mindestbrachlast bei 16 mm bis 22 kN bei 20 mm. Der gerade Stift ist mehrere Male stärker; die gebogene Schlaufe bestimmt den Wert.
Kann eine Zopfschrauböse eine Seitenbelastung aufnehmen?
Nein. Riggerichtlinien für Beschläge mit gebogenem Auge besagen, dass die Last in der Ebene des Ösenauge anzulegen ist. Augenschrauben, die mit Schrägzug belastet werden, sind bei 45 Grad auf 30 Prozent und bei 90 Grad auf 25 Prozent der Nenntragfähigkeit herabgestuft.
Welcher trägt mehr, ein Pigtail-Bolzen oder ein Augenschraubenbolzen?
Ein 5/8-Zoll-Augenbolzen mit Spulening hat eine Mindest-Zugfestigkeit von 13.550 Pfund, während ein fertiger 16-mm-Pigtail-Bolzen bei etwa 15 kN liegt, rund 3.400 Pfund. Augenbolzen mit Spulening werden für die stärker belasteten Zug- und Totende-Punkte verwendet.
Wie sollte ich einen Pigtail-Bolzen für meine Leitung dimensionieren?
Ermitteln Sie die Auslegungslast aus Seilzugspannung, Wind und Eis, wenden Sie einen Sicherheitsfaktor von 2,5 bis 4 an und wählen Sie dann das nächste MBL über diesem Wert. Bestätigen Sie den Wert auf dem Chargenprüfzertifikat, nicht auf der Stahlgüte.